Entwicklung, Konstruktion
und Fertigung –
alles unter einem Dach

kreativ. innovativ. engagiert

Im Team zum Ziel

Gemeinsam für bessere Produkte und volle Kundenzufriedenheit

Unser Ziel ist die maximale Kundenzufriedenheit und die ständige Weiterentwicklung unseres Unternehmens. Um dieses Ziel zu erreichen, stellen wir unsere Prozesse regelmäßig auf den Prüfstand. So entwickeln wir uns kontinuierlich für unsere Kunden weiter. Die hierzu notwendige, abteilungsübergreifende Kommunikation funktioniert am besten in einem eingespielten Team. Deswegen setzt GERA seit Jahrzehnten auf langfristige Arbeitsverhältnisse und volle Mitarbeiterzufriedenheit. Denn ein stabiles Fundament stellt die Basis für eine erfolgreiche Zukunft dar.

Stärken

Was uns heute schon auszeichnet

Fast 50 Jahre Erfahrung in der Schutztuchfertigung
Reaktionsschnelligkeit, Flexibilität und kurze Entscheidungswege
Kurze Lieferzeiten
Lieferung Just in Time und Just in Sequence
Maximaler und KOSTENLOSER Support unserer Kunden in der Entwicklung
Zuverlässigkeit in Qualität sowie Mengen- und Termintreue
Großer HF-Maschinenpark
Werkzeuglose Verschweißung auf unseren Miller-Anlagen
Teilweise automatisierte Fertigung von Schutztüchern mit Kederprofil über unsere Rollenstanzen
Werkzeugloser Zuschnitt über unsere Cutteranlagen mit einem Schneidfenster von 3,2 x 3,2 m

Entwicklung

Die realistische Darstellung von dreidimensionalen Bauteilen aus flexiblen Materialien ist selbst für die besten Konstrukteure mit hochmoderner Software oftmals nicht ganz einfach. In diesen Fällen nehmen wir beispielsweise die Anpassung von Schutzhauben an Prototypenmaschinen unserer Kunden bei uns im Hause vor und stellen im Anschluss die ermittelten Daten zur Erstellung der Zeichnungen zur Verfügung. Aber auch bei einfacheren Projekten und neuen Maschinen stehen wir oft von Beginn an in engem Kontakt mit dem Kunden und unterstützen gerne mit unserem Know-How in der Schwergewebekonfektion.

Konstruktion

In unserer Konstruktion werden die an neue Mähwerke angepassten Teile gezeichnet und die entsprechenden Daten an den jeweiligen Kunden übermittelt. Darüber hinaus werden von Kunden gelieferte Daten überarbeitet und für unsere Fertigung konfiguriert. Die in der Produktion benötigten Stanz- und Schweißwerkzeuge werden ebenfalls bei uns im Hause konstruiert und anschließend in unserer Schlosserei gebaut.

Fertigung

In der Fertigung werden die verschiedenen Materialien zunächst gestanzt oder auf CNC-Cutteranlagen zugeschnitten. Im Anschluss folgt die Weiterverarbeitung mit verschiedenen Schweißtechnologien sowie das Einbringen von Riemen, Ösen, Strippen oder anderem Zubehör. Das Aufbringen von Kundenlogos erfolgt mittels Siebdruck oder im Heißprägeverfahren.

Logistik & Qualität

Jedes Fertigungslos durchläuft nach Fertigstellung zumindest eine Stichprobenkontrolle in unserer Qualitätssicherung. Bei ausgewählten Artikeln werden sogar 100%-Kontrollen durchgeführt. So stellen wir die gleichbleibend hohe Qualität unserer Produkte sicher. Nach erfolgter Qualitätskontrolle erfolgt die Einlagerung oder auch die direkte Vorbereitung für den Versand zum Kunden. Hierbei werden kundenseitige Behältervorgaben strengstens eingehalten. Wir beliefern unsere Kunden Just in Time und Just in Sequence bei maximaler Mengen- und Termintreue.

IHRE ANSPRECHPARTNER

Sie haben Fragen oder möchten eine Anfrage starten? Nehmen Sie einfach per Telefon oder Mail zu uns Kontakt auf. Wahlweise können Sie auch unser Kontaktformular nutzen. Unsere Mitarbeiter stehen Ihnen gerne zur Seite.